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反渗透造水机装置故障分析

点击次数:   更新时间:2020-04-15 08:47:04   【关闭
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      反渗透装置故障一般可以从三个方面来进行分析:系统设计关节,安装调试环节, 运行维护环节。
      1、系统设计环节:原水水质及特殊离子——水质全分析及特殊离子如铁、锰、硅;水温——根据实际运行水温进行设计计算;回收率——根据膜元件排列方式确定回收率,防止个别膜元件水通量超标;膜元件数量——保证每支膜元件平均产水量小于1吨/小时;产水背压——根据产水输送情况适当计算产水背压;运行年限——要模拟3年的运行年限来确保高压泵选型的可靠及富裕,使得反渗透的运行年限能得到延长。
      忽视6个关键点则容易产生比较严重的故障及不良影响: 随着反渗透运行年限的延长,水温的变化,高压泵达到满负荷出力时产水量仍然达不到初始设计值; 产水侧较高的压力使得高压泵达到满负荷出力时,产水量仍然达不到初始设计值; 反渗透配置的膜元件数量少,使得随着运行年限的延长,要更高的进水压力才能保持一个稳定的产水量;反渗透回收率超出正常值,污染的速度加快 。
      2、安装调试环节: 保安过滤器——严格把握保安过滤器滤芯安装的严密性及得到压实;仪器仪表——流量探头应保持入口1.5米,出口1米,同事配备鞍形探头底座;冲洗管道系统——冲洗系统管道时将保安过滤器的滤芯安装上,防止大颗粒物质沉积在反渗透装置及其相关管道上;膜安装——膜元件安装时要用医用甘油,尽量避免使用洗涤灵等润滑物质;阻垢剂投加——初始调试时要保证阻垢剂等药剂的正常投加,防止调试时间延长后膜元件产生污染结垢现象; 盐水密封圈——安装膜元件时要检查盐水密封圈的安装方向; 污染指数SDI——测试系统进水SDI值保持在3以内。
      忽视7个关键点则容易产生比较严重的故障及不良影响: 严重的机械污堵,特别是膜元件易被尖锐的杂质划伤;流量计读数不稳定,无法起到监控作用; O型圈和盐水密封圈出现磨损,产生产水水质下降及回收率偏高等现象; 较大的压差使得膜元件产生望远镜效应,包括因结垢、污堵产生的一段压差异常。
     3、运行维护环节:仪器仪表——流量仪表的定期校验以及探头定期清洗; 压力表——压力表的定期校验; 压力容器——压力容器端板的正确拆卸及安装;;浓水止推环——浓水止推环的正确放置;运行数据上限——确定运行参数的上限如段间压力差,在达到上限的时候进行及时处理;人工清洗——对严重的机械污堵,应防止用过强的水柱进行冲洗
      忽视6个关键点则容易产生比较严重的故障及不良影响:盐水密封圈装反产生高回收率状况; 压力容器止推环与浓水出口重叠或部分重叠,产生高回收率运行;新旧膜元件或不同类型的膜元件的混合使用加剧了污染的速度;流量计显示偏大或偏小,影响系统回收率的调节;过大的压差使膜元件被机械压裂,产生不可恢复的损失; 运行压力不准确易使系统处于超负荷运行状态,污染速度加快。

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